W automatycznej linii produkcyjnej tektury falistej bardzo ważne jest ustawienie podgrzewacza wstępnego maszyny do tektury falistej. Nawet wilgoć. Aby zapewnić dobre warunki pracy, podgrzewacz wstępny tektury falistej może utrzymywać napięcie amplitudy papieru bazowego rolki i jednostronnej tektury falistej, aby uzyskać dobry efekt użytkowania, i może być dowolnie regulowany i obracany.
Aby zapewnić wstępne podgrzanie jednostronnej tektury falistej o różnych warstwach i strukturach, istnieją potrójne i pięciokrotne podgrzewacze wstępne.
Aby jednostronna tektura falista przechodziła równomiernie i uporządkowanie, konieczne jest ustawienie mostu papierowego. Przed połączeniem niech jednostronna tektura falista przebiega pod kontrolą zgodnie z określonym torem. Wiadukt papierowy składa się głównie z części prostowniczej, części transmisyjnej, regulacji napięcia i urządzenia sterującego. Sprawia to, że jednostronna tektura falista układa się w uporządkowany sposób, co może odpowiednio odparować wilgoć jednostronnej tektury falistej, zestalić i wzmocnić siłę kleju. Jednocześnie, gdy jednostronna maszyna do tektury falistej zatrzyma się z jakiegoś powodu, właściwa akumulacja nie wpłynie na produkcję i działanie kolejnych procesów.
Maszyna do klejenia jest urządzeniem, które łączy jednostronną tekturę falistą lub wiele jednostronnych tektury falistej plus papier powierzchniowy w trzy lub więcej warstw tektury falistej poprzez powlekanie środka klejącego. Zgodnie ze strukturą przetwarzania tektury falistej maszyna do klejenia jest podzielona na jednowarstwową (dla trójwarstwowej tektury falistej), dwuwarstwową (dla pięciowarstwowej tektury falistej), trójwarstwową (dla siedmiowarstwowej tektury falistej) i inne mechanizmy klejenia. Urządzenie do klejenia składa się głównie z wałka do podgrzewania wstępnego, wałka do klejenia, wałka pływającego, rolki dociskowej, rolki prowadzącej papier, płyty termoizolacyjnej, elementów pneumatycznych, zbiornika samoprzylepnego i innych części (jak pokazano na rysunku 15). Aby utrzymać synchronizację maszyny do klejenia w działaniu, jej transmisja jest napędzana przez maszynę dwustronną. Gdy maszyna do klejenia obraca się bez obciążenia, niezależny silnik przechodzi przez reduktor.
Funkcją aplikatora kleju jest równomierne nakładanie kleju na szczyty jednostronnej tektury falistej. Na aplikatorze kleju znajdują się specjalnie przetworzone wgłębienia piramid siatki, które mogą zaoszczędzić ilość kleju podczas pracy i równomiernie nałożyć klej. W celu zapewnienia lepszej jakości klejenia, ciśnienie powietrza roboczego pływającego walca ciśnieniowego kontrolowanego przez elementy pneumatyczne powinno być zagwarantowane nie mniej niż 0,5 MPa . Wymagane jest utrzymanie dobrej równoległości dla gumowego wałka powlekającego i gumowego wałka skrobania, a szczelina robocza między nimi wynosi 0,25 -0,4 mm.
Gdy łączy się tekturę trójwarstwową, pięciowarstwową, siedmiowarstwową lub więcej tektury falistej, wchodzi ona do systemu suszenia, ustawiania i chłodzenia. Ten system jest częścią dupleksera. Maszyna dwustronna składa się z sekcji gorącej i sekcji zimnej. Główną funkcją jest całkowite odparowanie wody w tekturze falistej, zestalenie kleju i ukształtowanie tektury falistej. Sekcja grzewcza składa się z kilku grup gorących pieców obok siebie, a maszyna jest gładka i gładka. Tektura falista jest bezpośrednio przymocowana do niego, a górna powierzchnia tektury falistej jest dodawana za pomocą specjalnego pasa płóciennego o dobrej przepuszczalności powietrza oraz pewnego napięcia i grawitacji oraz rolki nacisku przekładniowego, dzięki czemu tektura falista może być podgrzewana i suszona pod pewnym ciśnieniem podczas pracy. Sekcja grzewcza jest dalej podzielona na obszar wysokiej temperatury i obszar niskiej temperatury. Obszar wysokiej temperatury sprawia, że klej żeluje i wysycha, aby zwiększyć siłę spoistości. Strefa niskiej temperatury wysycha i stabilizuje tekturę falistą. Funkcją sekcji chłodzącej jest rozpraszanie nadmiaru ciepła, równomierne rozprowadzanie wody i unikanie wypaczeń, aby tektura falista mogła płynnie przejść do następnego procesu.